Denis Matyasy est pâtissier-traiteur depuis 1989. Il fait partie des Relais Desserts. Cette association regroupe les 100 meilleurs pâtissiers au monde. Il utilise Biocold Process depuis plus d’un an. Aujourd’hui, il partage son expérience.
Denis Matyasy est installé depuis 35 ans. Pour un artisan de ce niveau, la conservation est un enjeu majeur. C’est pourquoi il a choisi Biocold Process pour ses chambres froides.
Une approche commerciale qui inspire confiance
L’histoire commence il y a un an. Carlo, représentant Biocold Process, visite l’établissement. Son approche est différente.
« Il nous a proposé un test gratuit avant toute décision », explique Denis. Cette période d’essai était sans engagement. L’équipe a pu évaluer la solution en conditions réelles.
Cette méthode transparente fait la différence. Les résultats parlent d’eux-mêmes. Pour un professionnel exigeant comme Denis, c’est essentiel.
Biocold Process résout les problèmes d’humidité
Avant Biocold Process, la pâtisserie rencontrait des problèmes. L’humidité était excessive dans les chambres froides. Cela affectait la qualité des produits.
Les difficultés avant l’installation
- Trop d’humidité dans les chambres froides
- Apparition de moisissures occasionnelles
- Eau sur les fruits stockés la nuit
- Fruits qui ramollissent au troisième jour
- Besoin de filmer de nombreux produits
- Glaçages qui perdent leur brillance
Ces problèmes sont fréquents en pâtisserie. Ils impactent la qualité et le temps de travail.
Des résultats mesurables au quotidien
Depuis l’installation, Denis constate des améliorations nettes. Les bénéfices touchent tous les aspects de l’activité.
La conservation est prolongée
« Une fraise peut maintenant tenir trois jours », précise le pâtissier. Avant, les fruits ramollissaient vite. Cette amélioration est un avantage économique majeur.
Les produits se conservent au minimum 48 heures. Pas d’altération de qualité. Cela permet une meilleure gestion des stocks. Le gaspillage diminue.
L’aspect visuel est préservé
Pour une pâtisserie haut de gamme, le visuel compte autant que le goût. Biocold Process change tout :
- Les glaçages restent brillants sans filmage
- Plus d’eau sur les fruits le matin
- Les produits paraissent frais après 24 heures
- Les feuilletages gardent leur texture
« On n’a pas l’impression que le produit a 24 heures », dit Denis. Cette fraîcheur visuelle est essentielle. Les clients veulent des créations qui semblent fraîches.
Un gain de temps pour toute l’équipe
Biocold Process fait gagner du temps. Les vendeuses et les pâtissiers en profitent.
Le travail quotidien est simplifié
Les vendeuses apprécient particulièrement :
- Moins de temps pour ranger le soir
- Plus besoin de filmer certains produits
- Remise en vitrine plus rapide le matin
- Moins de manipulations délicates
Pour les pâtissiers, c’est aussi bénéfique. Moins de maintenance. Moins de préparation. L’équipe se concentre sur la création.
Une reconnaissance officielle
L’efficacité de Biocold Process a été validée. Les autorités sanitaires l’ont constaté lors d’un contrôle.
« Les contrôleurs ont dit bravo », rapporte Denis. Selon lui, cette technologie est rare dans les pâtisseries. Les inspecteurs l’ont souligné.
Cette reconnaissance externe renforce la crédibilité. La solution répond aux normes les plus strictes.
Un investissement pour l’avenir
Denis ne s’arrête pas là. Il prévoit d’utiliser Biocold Process dans ses futurs projets.
De nouvelles installations prévues
« Si nous changeons de laboratoire, nous garderons votre concept », affirme-t-il. Cette décision montre sa confiance totale.
L’établissement teste maintenant les chambres froides négatives. Les premiers résultats sont encourageants. Une généralisation est envisagée.
Bientôt dans les vitrines ?
Denis et Carlo explorent une nouvelle piste. Installer Biocold Process dans les vitrines de vente. Cela optimiserait encore la conservation des produits exposés.
Cette approche progressive est intelligente. Biocold Process s’adapte aux besoins évolutifs.
Un ambassadeur auprès des meilleurs pâtissiers
Denis est convaincu. Il veut partager son expérience avec ses confrères. En tant que membre des Relais Desserts, il a un réseau prestigieux.
« Je connais beaucoup de pâtissiers réputés », explique-t-il. Le Relais Desserts, c’est l’excellence. La qualité des produits est prioritaire.
Lors d’une réunion début novembre, Denis présentera Biocold Process. « Je vais commencer à en parler », assure-t-il.
Cette démarche d’ambassadeur est significative. Elle témoigne de sa satisfaction réelle.
Une technologie pour les artisans d’excellence
Le témoignage de Denis illustre parfaitement l’adéquation. Biocold Process répond aux besoins des professionnels exigeants. Chaque produit compte. La qualité n’est pas négociable.
Les bénéfices clés pour les pâtissiers
- Conservation prolongée : jusqu’à 3 jours pour les fruits
- Moins d’humidité : fini les problèmes de condensation
- Gain de temps : tâches quotidiennes simplifiées
- Économies : moins de gaspillage
- Qualité préservée : aspect et texture maintenus
- Validation officielle : reconnue par les autorités
« Aujourd’hui, on est convaincus du procédé », conclut Denis. Cette conviction repose sur plus d’un an d’utilisation. Les résultats sont mesurables.
Une opportunité de franchise innovante
Le succès auprès de professionnels comme Denis est révélateur. Le potentiel sur le marché est important. La technologie répond à un vrai besoin. Les bénéfices sont tangibles.
Pour les entrepreneurs, c’est une opportunité. Une activité innovante au service des professionnels. La solution s’adresse à tous les métiers de bouche. Pâtisseries, boucheries, fromageries, traiteurs, restaurants.
Le modèle commercial repose sur la proximité. L’expérience de Denis l’illustre bien. Les clients apprécient le test gratuit. L’accompagnement personnalisé fait la différence.
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